冶炼废渣微粉生产线

时间:2014-03-17 10:40:06点击数:288

导读:成品用于冶炼废渣的加工处理,十余年行业经验;先后从我公司购入3台YGM9517悬辊磨、2台MTM100高压T形磨,与我司合作长达12年。

立磨

title成品用于冶炼废渣的加工处理,十余年行业经验;先后从我公司购入3台YGM9517悬辊磨、2台MTM100高压T形磨,与我司合作长达12年。title22-24小时各种冶炼废渣、废渣300目,选粉机转速为320~350r/min,9title

 冶炼废渣微粉作为生产干粉砂浆重要的混合材之一,目前已在全国以及世界各地逐步建立了冶炼废渣微粉生产线。作为钢铁厂高炉的冶炼废渣,由过去的粗放经营改为深加工,提高产品的附加值,各地钢厂早几年已实施这一工程。对于引进的国外立磨,承担这一主要任务。而如何配置并设计热风炉系统,达到烘干炉料的目的。对于国内广大的工程技术人员,应结合国内国情与燃料资源状况,并充分了解引进国外立磨的机械特性与工艺要求。对热风炉的燃料而言国内原煤矿资源较天然气与高炉煤气,焦炉煤气与重油,柴油等要丰富得多。因此,国内热风炉燃料应定位于燃煤为主。但也存在少量企业燃烧高炉煤气的热风炉。

 
1、冶炼废渣微粉的生产工艺
 
根据现有的装备情况,理论上可采取立式磨、辊压机、球磨机、振动磨四种终粉磨工艺,或者采用立式磨、球磨机,的粉磨工艺。生产企业可根据年冶炼废渣排放量或者冶炼废渣保证供应量,以及当地及周边市场对冶炼废渣微粉的年需求量,确定合理的生产规模。 
 
(1)立磨的生产工艺
 
用立磨生产冶炼废渣微粉工艺近年来为普通,且发展迅速,为各个钢铁公司。由于科学技术的进步,立式磨逐渐克服了震动和材质磨损的不足,逐步用于冶炼废渣微粉的生产,其产品的比表面积一般在420~450m2/kg,但一般不超过500m2/kg,否则容易加剧磨盘和磨辊等粉磨部件的磨损以及震动。 国内所用的立式磨均为进口,主要有日本川崎、宇部、丹麦史密斯、德国莱歇磨,德国伯利休斯等国外企业生产的立式磨。目前国内为普及的冶炼废渣微粉单条生产线是年产50万吨冶炼废渣微粉生产线。
 
(2)球磨机的生产工艺
 
目前国内大多数干粉砂浆生产企业干粉砂浆粉磨设备均采用球磨机,当干粉砂浆企业生产规模不大时,即可采用球磨机生产工艺,球磨机生产冶炼废渣微粉,细度调节比较灵活,可生产500m2/kg以上比表面积的冶炼废渣微粉,且冶炼废渣微粉的颗粒形状及级配较好。笔者通过颗粒分析仪分析发现,当用球磨机生产的冶炼废渣微粉比表面积480m2/kg左右时,大多数颗粒分布在2~40um之间,这一分布和干粉砂浆类似,对混凝土强度的发挥起决定性作用。但立式磨磨出的冶炼废渣微粉颗粒呈片状,且比较均匀,颗粒级配不好,需水量较大。也是说相同比表面积的情况下,球磨机产品的质量比立式磨好,相应的强度也好,但用球磨机生产冶炼废渣微粉时电耗较高。
 
2、冶炼废渣微粉的综合利用
 
目前在国内一些企业已将冶炼废渣微粉作为半成品和其它物料一起用来生产不同用途的产品,主要有以下几种途径: 
 
(1)冶炼废渣微粉和炉灰微粉双掺生产复合粉 
 
当在冶炼废渣微粉中掺入适量的炉灰微粉,可提高混凝土的液相碱度,以减少对钢筋的腐蚀,提高土建构筑物的寿命,这种双掺粉特别适用于大体积混凝土构件,或者一些重要工程的关键部位,但是,要加强对炉灰微粉中f-CaO和MgO的检测,严格控制二者含量,确保二者含量不超标,以保证混凝土不遭受破坏。
 
(2)冶炼废渣微粉、硅灰和其它物质按一定比例生产高性能混凝土 
 
硅灰又称二氧化硅微粉,是生产硅铁或矿业硅时矿热炉产生大量挥发性很强的SiO气体与空气迅速氧化并冷凝而成的烟尘,经收尘器回收后的一种产品,它的特点是颗粒极其细微,活性好,其主要成份为SiO2,同时夹带少量C、Fe2O3、K2O、Na2O等,其容重为0.2~0.4kg/m3。其粒径多小于0.5um,细的仅有0.01um,其比面积为13~30m2/g,是普通干粉砂浆比表面积的50~100倍。
 
硅灰掺入混凝土可代替部分干粉砂浆,其有效取代系数可达3~4。当矿粉中掺入一定量的硅灰和其它物质时,可生产高性能的混凝土。能进一步提高冶炼废渣微粉所具有的一系列性能外,还具有以下优点:
 ① 在深水工程中使用时的抗磨蚀能力;
 ② 可提高工程的抗裂性;
 ③ 可提高混凝土的抗渗性、抗盐蚀性,增加混凝土液相碱度,保护钢筋;  
 ④ 利用冶炼废渣微粉制成的高性能混凝土,其附加值会大大提高,相应的,企业经济效益也会大幅提高。
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